CNC 가공으로 제작된 맞춤형 H59 황동 하우징 (나사산 끝단 및 고정 나사 구멍 포함)

간략한 설명:

기계 축	3,4,5,6
용인	+/- 0.01mm
특수 영역 허용 오차	+/-0.005mm
표면 거칠기	Ra 0.1~3.2
공급 능력	월 50만 개
최소 주문 금액	1피스
인용	3시간 견적
샘플 소요 시간	1~3일
생산 리드 타임	7-14일
자격증	ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE 등
가공 재료	알루미늄, 황동, 구리, 강철, 스테인리스강, 철, 플라스틱 및 복합 재료 등

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 개요

CNC 가공된 H59 황동 하우징은 렌즈, 센서, 인서트 및 회전 부품을 안전하게 고정하도록 설계된 정밀 가공 나사산 하우징입니다. H59 황동(C28000급 합금과 동등)으로 제작된 이 하우징은 릴리프 홈이 있는 미세 피치 외부 나사산, 위치 고정 숄더가 있는 계단형 내부 보어, 그리고 확실한 고정을 위한 밀링 처리된 렌치 플랫에 있는 두 개의 방사형 탭 가공된 고정 나사 구멍을 특징으로 합니다. 가공된 표면은 깨끗하고 내식성이 뛰어나며, 요청 시 부동태 처리 또는 도금이 가능합니다. 광학, 계측, 센싱 및 정밀 커플링 분야의 OEM 프로젝트에 이상적인 이 부품은 단일 시제품부터 대량 생산까지 문서화된 공차 관리 하에 공급됩니다.

제품 사양

사양	세부 사항
재료	H59 황동(C28000급 합금과 동등)
제조 공정	CNC 선삭 + CNC 밀링 (바 피드 및 다축 가공 가능)
표면 마감	가공 직후 밝은 표면; 부동태 처리/투명 코팅/도금 처리는 선택 사항입니다.
표준 공차	±0.01mm, 주요 특징부의 경우 ±0.005mm
외부 나사산	미세 피치, 릴리프 그루브 포함; 크기 및 피치는 도면 참조
내경	위치 고정 숄더와 모따기된 진입부가 있는 계단형 보어
고정 구멍	밀링 가공된 렌치 플랫에 방사형 탭 가공된 고정 나사 구멍
렌치 플랫	토크 체결 조립을 위한 정밀 가공된 평면 (도면당 수량)
최소 주문 금액	1개 시제품부터 대량 생산까지
리드 타임	시제품 제작 3~7일; 생산은 협의된 일정에 따라 진행됩니다.
파일 형식	STEP / STP / IGES / PDF

제조 능력

1. 사내 프로세스 체인—밀링, 비드 블라스팅, 아노다이징 및 검사가 한 곳에서 모두 완료되므로 색상, 납기 및 품질 측면에서 외주 위험을 제거할 수 있습니다.

2. 기계 함대—알루미늄 및 기타 금속에 대해 정밀 공차 및 복잡한 형상 가공이 가능한 3축, 4축 및 5축 CNC 밀링 센터.

3. 표면 처리 라인—사내 비드 블라스팅 및 아노다이징 라인은 제어된 필름 두께로 Type II 블랙, 투명 및 맞춤형 색상을 지원합니다.

4. 생산 확장성—단일 부품 시제품부터 소량 생산 및 대량 생산까지 동일한 생산 라인과 동일한 공차 기준을 적용합니다.

5. 완전 맞춤 설정—내경, 나사산 규격, 구멍 패턴, 모따기 및 브랜드 표시는 도면에 따라 완벽하게 구성할 수 있습니다.

품질 관리

1. 3단계 검사 — 모든 주문에 대해 초도품 검사, 공정 중 검사 및 최종 검사를 실시하며, 각 출하 시 치수 보고서를 발행합니다.

2. 치수 검증 — 주요 형상은 도면 공차(표준 ±0.01mm, 중요 공차 ±0.005mm)에 따라 검증됩니다.

3. 표면 품질 검사 — 포장 전 양극 산화막 두께, 색상 균일성 및 샌드블라스팅 균일성을 검사합니다.

4. 원자재 추적성 — 공급망의 투명성을 확보하기 위해 요청 시 원자재 인증서를 제공합니다.

5. 보호 포장 — 개별 포장 및 칸막이 포장을 통해 운송 중 표면 손상을 방지합니다.

구매자 혜택

1. 출시 기간 단축 — 당일 견적 및 3~7일 내 프로토타입 제공으로 개발 주기를 단축할 수 있습니다.

2. 총 비용 절감 — 무료 DFM 피드백을 통해 가공 전에 얇은 벽, 깊은 포켓 및 과도하게 엄격한 공차를 파악하여 비용이 많이 드는 재작업을 방지할 수 있습니다.

3. 믿을 수 있는 품질 — ±0.01mm의 표준 공차를 준수하며, 모든 출하 제품에 대해 초도품 검사 보고서를 제공합니다.

4. 바로 사용 가능한 마감 처리 — 자체 공장에서 비드 블라스팅 및 흑색 아노다이징 처리를 거쳐 부품이 반제품이 아닌 완제품으로 제공됩니다.

5. 유연한 주문 방식 — 최소 주문 수량(MOQ)이 1개부터 가능하여 스타트업부터 대형 OEM까지 모두에게 적합하며, 대량 생산 시에는 할인 혜택을 제공합니다.

6. 단일 책임 주체 — 한 공장에서 밀링, 마감 및 검사를 관리하므로 한 번의 전화로 모든 문제를 해결할 수 있습니다.

응용 프로그램

4. 회사 소개

5. 가공 재료

6. 애플리케이션

7. 긍정적인 피드백

8.자주 묻는 질문

1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?

저희 공장은 중국 선전에 위치해 있으며, 20년 이상의 풍부한 경험을 바탕으로 6,000제곱미터 규모로 운영되고 있습니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템, 40대의 기계를 포함한 완벽한 설비를 갖추고 있습니다. 필요하시면 자재 인증서, 샘플 품질 검사 보고서 등을 제공해 드릴 수 있습니다.

2. 견적은 어떻게 받나요?

품질, 납기일, 자재, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함한 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG 등)

3. 도면 없이 견적을 받을 수 있나요? 귀사의 엔지니어링 팀에서 제가 구상한 내용을 도면으로 작성해 줄 수 있나요?

물론, 정확한 견적을 위해 샘플, 사진 또는 상세한 사이즈 도면을 보내주시면 기꺼이 검토하겠습니다.

4. 대량 생산 전에 샘플을 제공해 주실 수 있나요?

물론 샘플 비용은 필수입니다. 가능하면 대량 생산 시 환불해 드리겠습니다.

5. 배송 예정일은 언제인가요?

일반적으로 샘플 제공 기간은 1~2주이며, 대량 생산은 3~4주가 소요됩니다.

6. 품질 관리는 어떻게 하시나요?

(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 치수를 확인합니다.

(2) 생산의 첫 번째 검사 - 대량 생산에서 중요 치수를 확인합니다.

(3) 샘플링 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다.