CNC 기술을 이용한 티타늄 부품 맞춤형 가공
당사의 티타늄 부품 CNC 제품은 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 세심하게 제작되었으며, 티타늄 소재 부품에 대한 고정밀 및 고성능 요구 사항을 충족하는 다양한 산업 분야를 충족하는 데 중점을 두고 있습니다. 고강도, 저밀도, 우수한 내식성 및 고온 저항과 같은 우수한 특성을 지닌 티타늄 합금은 CNC 가공 티타늄 부품에 대한 항공 우주, 의료, 조선 및 화학 공학과 같은 많은 산업에서 비교할 수 없는 이점을 입증했습니다.
재료 특성 및 장점
1. 고강도 및 저밀도
티타늄 합금의 강도는 강철과 유사하지만 밀도는 강철의 약 60%에 불과합니다. 이를 통해 우리가 처리하는 티타늄 부품은 전체 무게를 효과적으로 줄이는 동시에 구조적 강도를 보장할 수 있습니다. 이는 항공우주 산업의 항공기 구조 부품 및 의료 산업의 이식형 장치와 같이 무게에 민감한 응용 분야 시나리오에 매우 중요합니다.
2. 우수한 내식성
티타늄은 해수, 산화성 산, 알칼리성 용액 등 다양한 부식 환경에서 탁월한 안정성을 나타냅니다. 따라서 당사의 티타늄 부품은 해양 공학, 화학 장비 등의 분야에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있어 유지 관리 및 교체 비용이 절감되고 수명이 연장됩니다. 장비의 수명.
3. 고온 저항
티타늄 합금은 고온에서 우수한 기계적 특성을 유지하고 수백 도의 고온 환경을 견딜 수 있습니다. 이는 고온 작업 환경의 엔진 부품, 고온 용광로의 부품 등에 적합하여 극한의 온도 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
CNC 가공 기술의 하이라이트
1. 고정밀 가공
우리는 마이크로미터 수준의 가공 정확도를 달성하기 위해 고정밀 절삭 공구와 감지 시스템을 갖춘 고급 CNC 가공 장비를 사용합니다. 우리는 모든 티타늄 부품이 설계 사양을 완벽하게 충족하도록 복잡한 표면, 정확한 구멍 위치 및 엄격한 공차 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있습니다.
2. 가공방법의 다양화
터닝, 밀링, 드릴링, 보링, 연삭 등 다양한 CNC 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 프로그래밍 제어를 통해 내부 흐름 채널이 복잡한 항공기 엔진 블레이드, 다면체 구조의 의료용 임플란트 등 복잡한 형상과 구조를 한 번에 성형할 수 있어 가공 효율성과 제품 품질이 크게 향상됩니다.
3. 엄격한 공정 관리
절단, 거친 가공, 반정밀 가공부터 티타늄 재료의 정밀 가공까지 모든 단계에는 엄격한 공정 매개변수 제어와 품질 검사가 이루어집니다. 당사의 전문 기술자는 가공 과정에서 변형 및 균열과 같은 결함을 방지하기 위해 티타늄 합금의 재료 특성을 기반으로 절단 속도, 이송 속도, 절단 깊이 등과 같은 가공 매개 변수를 최적화합니다.
제품 유형 및 적용 분야
1. 항공우주분야
터빈 블레이드, 압축기 디스크 등과 같은 엔진 부품은 고온, 고압, 고속의 가혹한 환경에서 작동해야 합니다. 당사의 티타늄 CNC 제품은 강도, 고온 저항 및 피로 저항에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
항공기 구조 부품: 날개 빔, 랜딩 기어 등을 포함한 티타늄 합금의 고강도 및 저밀도 특성을 활용하여 항공기 중량을 줄이고 비행 성능 및 연비를 향상시킵니다.
2. 의료분야
이식 기기: 인공 관절, 치과 임플란트, 척추 고정 장치 등 티타늄은 생체 적합성이 우수하고 인체에 면역 반응을 일으키지 않으며 강도와 내식성이 이식 장치의 장기적으로 안정적인 기능을 보장할 수 있습니다. 인간의 몸.
수술 기구, 의료용 원심분리기 로터 등과 같은 의료 장비 부품에는 매우 높은 정밀도와 위생 표준이 필요합니다. 당사의 CNC 가공 티타늄 부품은 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 선박해양공학 분야
프로펠러, 샤프트 등 해양 추진 시스템 부품은 티타늄 합금으로 제작되어 해수 부식에 대한 저항성으로 해양 환경에서 내구성이 우수하고, 유지보수 빈도를 감소시키며, 선박의 운항 효율을 향상시킵니다.
해양 플랫폼 구조 구성 요소: 해수 부식과 바람 및 파도 충격을 견디는 데 사용되어 해양 플랫폼의 안전과 안정성을 보장합니다.
4. 화학산업 분야
반응기 라이너, 열 교환기 튜브 플레이트 등: 화학 생산에서 이러한 구성 요소는 다양한 부식성 매체와 접촉해야 합니다. 티타늄 부품의 내식성은 장비 부식을 효과적으로 방지하여 화학 생산의 안전과 지속적인 운영을 보장합니다.
품질 보증 및 테스트
1. 종합적인 품질 관리 시스템
우리는 국제 표준에 부합하는 품질 관리 시스템을 구축하여 원자재 조달부터 가공, 완제품 배송까지 모든 단계에서 품질 표준을 엄격히 준수합니다. 모든 작업은 추적성과 지속적인 개선을 위해 자세히 기록됩니다.
2. 종합적인 테스트 방법
우리는 좌표 측정기, 탐상기, 경도 시험기 등 다양한 첨단 시험 장비를 사용하여 티타늄 부품의 치수 정확도, 표면 품질, 내부 결함, 경도 등을 종합적으로 검사합니다. 엄격한 테스트를 통과한 제품만 시장에 출시되어 고객이 받은 모든 부품이 고품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
Q: 사용하는 티타늄 소재의 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
A: 우리는 엄격한 품질 기준을 준수하는 합법적이고 평판이 좋은 공급업체로부터 티타늄 재료를 구매합니다. 티타늄 재료의 각 배치는 저장되기 전에 화학 성분 분석, 경도 테스트, 금속 조직 검사 등 엄격한 검사 과정을 거쳐 품질이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
Q: CNC 가공의 정밀도는 얼마나 됩니까?
A: 우리는 첨단 CNC 가공 장비와 고정밀 절삭 공구를 정밀 감지 시스템과 결합하여 마이크로미터 수준까지 가공 정확도를 달성합니다. 복잡한 표면, 정확한 구멍 위치, 엄격한 공차 요구사항 등 모두 정확하게 충족될 수 있습니다.
Q: 제품의 품질 테스트 항목은 무엇입니까?
A: 우리는 치수 정확도를 확인하고 부품 치수가 설계 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인하기 위해 좌표 측정 장비를 사용하는 것을 포함하여 제품에 대한 포괄적인 품질 검사를 수행합니다. 결함 탐지기를 사용하여 내부 균열과 같은 결함을 확인하십시오. 해당 표준을 준수하는지 확인하기 위해 경도 시험기를 사용하여 경도를 측정합니다. 또한 표면 거칠기 및 기타 표면 품질도 테스트됩니다.
Q: 보통 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: 배송 시간은 주문의 복잡성과 수량에 따라 다릅니다. 단순한 표준 부품 주문은 상대적으로 배송 시간이 짧은 반면, 복잡한 맞춤형 주문은 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다. 주문을 확인한 후 귀하와 연락하여 예상 배송 시간을 제공하고 적시 배송을 위해 모든 노력을 다할 것입니다.
