CNC 기술을 이용한 티타늄 부품의 맞춤형 가공

간단한 설명:

유형: 브로칭, 드릴링, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 터닝, 와이어 방전 가공, 쾌속 프로토타입 제작

마이크로 가공 여부

모델 번호: 맞춤형

재료: 티타늄 합금

품질 관리 : 고품질

최소 주문 수량: 1개

배송 기간: 7-15일

OEM/ODM:OEM ODM CNC 밀링 터닝 가공 서비스

당사 서비스: 맞춤형 가공 CNC 서비스

인증:ISO9001:2015/ISO13485:2016


제품 상세 정보

제품 태그

동영상

제품 개요

당사의 티타늄 부품 CNC 제품은 첨단 CNC 가공 기술을 사용하여 정교하게 제작되며, 티타늄 소재 부품에 대한 고정밀 및 고성능 요구 사항을 충족하는 데 중점을 두고 있습니다. 고강도, 저밀도, 우수한 내식성, 고온 내성 등 탁월한 특성을 지닌 티타늄 합금은 항공우주, 의료, 조선, 화학 공학 등 다양한 산업 분야에서 당사의 CNC 가공 티타늄 부품에 탁월한 이점을 제공하고 있습니다.

CNC 기술을 이용한 티타늄 부품의 맞춤형 가공

재료 특성 및 장점

1. 고강도, 저밀도

티타늄 합금의 강도는 강철과 유사하지만, 밀도는 강철의 약 60%에 불과합니다. 이러한 특성 덕분에 당사가 가공하는 티타늄 부품은 구조적 강도를 유지하면서도 전체 무게를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이는 항공우주 산업의 항공기 구조 부품이나 의료 산업의 이식형 의료기기와 같이 무게에 민감한 응용 분야에서 매우 중요합니다.

2. 우수한 내식성

티타늄은 해수, 산화성 산, 알칼리성 용액 등 다양한 부식성 환경에서 뛰어난 안정성을 보입니다. 따라서 당사의 티타늄 부품은 해양 엔지니어링 및 화학 장비와 같은 분야에서 장기간 안정적으로 작동하여 유지 보수 및 교체 비용을 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 고온 저항성

티타늄 합금은 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지하고 수백 도의 고온 환경을 견딜 수 있습니다. 따라서 고온 작업 환경의 엔진 부품, 고온로 부품 등에 적합하며, 극한의 온도 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

CNC 가공 기술의 하이라이트

1. 고정밀 가공

저희는 고정밀 절삭 공구와 검출 시스템을 갖춘 최첨단 CNC 가공 장비를 사용하여 마이크로미터 수준의 가공 정밀도를 달성합니다. 복잡한 표면, 정밀한 홀 위치, 엄격한 공차 요건을 정확하게 충족하여 모든 티타늄 부품이 설계 사양을 완벽하게 충족하도록 보장합니다.

2. 다양한 가공 방법

터닝, 밀링, 드릴링, 보링, 연삭 등 다양한 CNC 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 프로그래밍 제어를 통해 복잡한 내부 유로를 가진 항공기 엔진 블레이드, 다면체 구조를 가진 의료용 임플란트 등 복잡한 형상과 구조물의 일회성 성형이 가능하여 가공 효율과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.

3. 엄격한 공정 관리

티타늄 소재의 절삭, 황삭, 반정밀 가공부터 정밀 가공까지 모든 공정은 엄격한 공정 변수 관리 및 품질 검사를 거칩니다. 당사의 전문 기술자들은 티타늄 합금의 소재 특성에 따라 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등의 가공 변수를 최적화하여 가공 과정에서 변형 및 균열과 같은 결함을 방지합니다.

제품 유형 및 적용 분야

1. 항공우주 분야

터빈 블레이드, 압축기 디스크 등 엔진 부품은 고온, 고압, 고속의 혹독한 환경에서 작동해야 합니다. 당사의 티타늄 CNC 제품은 강도, 고온 저항성, 피로 저항성에 대한 엄격한 요건을 충족합니다.

항공기 구조 부품: 날개 빔, 랜딩 기어 등 티타늄 합금의 고강도, 저밀도 특성을 활용하여 항공기 중량을 줄이고, 비행 성능과 연료 효율을 개선합니다.

2. 의료 분야

이식형 기구: 인공관절, 치과 임플란트, 척추 고정 장치 등. 티타늄은 생체적합성이 우수하고 인체에 면역 반응을 일으키지 않으며, 강도와 내식성이 뛰어나 인체에 이식된 기구가 장기적으로 안정적으로 기능할 수 있습니다.

수술 도구, 의료용 원심분리기 로터 등 의료 장비 부품은 매우 높은 정밀도와 위생 기준을 요구합니다. 당사의 CNC 가공 티타늄 부품은 이러한 요건을 충족합니다.

3. 선박해양공학 분야

프로펠러, 샤프트 등 선박 추진 시스템 구성품은 티타늄 합금으로 제작되는데, 이 합금은 해수 부식에 대한 저항성으로 인해 해양 환경에서 내구성이 뛰어나고, 유지 보수 빈도를 줄이고 선박의 운영 효율성을 향상시킵니다.

해양 플랫폼 구조 구성 요소: 해수 부식과 바람 및 파도의 충격을 견뎌내어 해양 플랫폼의 안전성과 안정성을 보장합니다.

4. 화학 산업 분야

반응기 라이너, 열교환기 튜브 플레이트 등: 화학 생산에서 이러한 부품은 다양한 부식성 매체와 접촉해야 합니다. 티타늄 부품의 내식성은 장비 부식을 효과적으로 방지하여 화학 생산의 안전과 지속적인 운영을 보장합니다.

품질 보증 및 테스트

1. 포괄적인 품질 관리 시스템

당사는 국제 기준을 충족하는 품질 관리 시스템을 구축하여 원자재 조달, 가공, 완제품 납품에 이르기까지 모든 단계에서 엄격한 품질 기준을 준수하고 있습니다. 모든 공정은 추적성 확보 및 지속적인 개선을 위해 세부적으로 기록됩니다.

2. 종합적인 테스트 방법

당사는 좌표 측정기, 결함 검출기, 경도계 등 다양한 첨단 검사 장비를 사용하여 티타늄 부품의 치수 정확도, 표면 품질, 내부 결함, 경도 등을 종합적으로 검사합니다. 엄격한 검사를 통과한 제품만 시장에 출시하여 고객이 수령하는 모든 부품이 고품질 요건을 충족하도록 보장합니다.

결론

CNC 가공 파트너
구매자의 긍정적인 피드백

자주 묻는 질문

질문: 사용하는 티타늄 소재의 품질은 어떻게 보장할 수 있나요?

A: 저희는 엄격한 품질 기준을 준수하는 합법적이고 평판이 좋은 공급업체로부터 티타늄 소재를 구매합니다. 각 배치의 티타늄 소재는 보관 전 화학 성분 분석, 경도 시험, 금속 조직 검사 등 엄격한 검사 과정을 거쳐 품질이 생산 요건을 충족하는지 확인합니다.

질문: CNC 가공의 정밀도는 어떻습니까?

A: 저희는 최첨단 CNC 가공 장비와 고정밀 절삭 공구, 그리고 정밀 검출 시스템을 사용하여 마이크로미터 수준의 가공 정밀도를 달성합니다. 복잡한 표면, 정밀한 구멍 위치, 엄격한 공차 요건 등 어떤 가공 조건이든 정확하게 충족할 수 있습니다.

질문: 제품의 품질 테스트 항목은 무엇입니까?

A: 저희는 제품에 대한 종합적인 품질 검사를 실시합니다. 여기에는 좌표 측정기를 사용하여 치수 정확도를 확인하고 부품 치수가 설계 요건을 완전히 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 결함 검출기를 사용하여 내부 균열과 같은 결함을 검사하고, 경도 시험기를 사용하여 경도를 측정하여 해당 표준을 준수하는지 확인합니다. 또한, 표면 거칠기 및 기타 표면 품질도 검사합니다.

Q: 일반적인 배송 시간은 얼마나 걸리나요?

A: 배송 기간은 주문의 복잡성과 수량에 따라 달라집니다. 간단한 표준 부품 주문은 배송 기간이 비교적 짧은 반면, 복잡한 맞춤형 주문은 리드타임이 더 길어질 수 있습니다. 주문 확인 후 고객님께 연락하여 예상 배송 기간을 안내해 드리고, 적시 배송을 위해 최선을 다하겠습니다.


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