고정밀 5축 CNC 가공 항공기 엔진 부품

항공우주 산업에서 정밀성은 단순한 요구 사항이 아니라 생명선입니다. 항공기 엔진 부품은 미크론 수준의 정확도, 복잡한 형상, 그리고 극한 조건을 견딜 수 있는 소재를 요구합니다. PFT는 이러한 엄격한 기준을 충족하는 부품을 제공하기 위해 고정밀 5축 CNC 가공을 전문으로 하며, 안전, 성능, 그리고 신뢰성을 보장합니다. PFT가 전 세계 항공우주 제조업체의 신뢰받는 파트너인 이유를 소개합니다.

1. 첨단 기술: 5축 CNC 가공의 재정의

저희 시설에는 최첨단 5축 CNC 기계가 갖춰져 있어 정교한 터빈 블레이드, 엔진 케이싱, 구조용 에어포일을 최고의 정밀도로 제작할 수 있습니다. 기존의 3축 기계와 달리, 저희 5축 시스템은 단일 설정으로 여러 각도로 공구를 회전시켜 오류를 줄이고 곡선형 에어포일이나 냉각 채널과 같은 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다. 예를 들어, 엔진 효율에 중요한 터빈 블레이드는 ±25미크론의 정밀한 공차로 가공되어 최적의 공기역학과 연비를 보장합니다.
일관성을 유지하기 위해, 온도 조절이 가능한 생산 홀(20°C)에서 소재와 공구를 안정화하여 열 팽창을 최소화하고 기계 가공 중 치수 안정성을 보장합니다.

2. 탁월한 전문성: 디자인부터 납품까지

저희 팀은 수십 년간 축적된 항공우주 제조 경험과 최첨단 소프트웨어, 툴패스 최적화 및 등방성 절삭 알고리즘을 결합하여 가공 시간을 30% 단축하고 표면 조도를 0.2미크론까지 향상시켜 공기 역학적 마찰 및 소음 감소에 중요한 역할을 합니다.
엔진 마운트나 윙 스파와 같은 복잡한 부품의 경우, 정밀성과 공구 수명의 균형을 맞추기 위해 적층 및 동일 높이 절삭 전략을 사용합니다. 이를 통해 고강도 및 내식성이 요구되는 티타늄 합금 부품과 같이 가장 까다로운 설계도 완벽하게 제작할 수 있습니다.

3. 엄격한 품질 관리: 정밀함을 기반으로 한 신뢰

모든 부품은 고정밀 3D 측정기와 좌표 측정 시스템(CMM)을 사용하여 다단계 검사를 거칩니다. 당사는 항공우주 등급 인증을 준수하며, ISO 9001 및 AS9100 표준을 충족하도록 엄격한 공차 검증을 거칩니다. 터빈 블레이드의 경우, 샌드블라스팅 및 비파괴 검사(NDT)를 통해 표면 결함을 제거하고 극한 온도에서도 구조적 무결성을 보장합니다.

4. 다양한 제품 포트폴리오: 엔진 외

항공기 엔진 구성품이 당사의 전문 분야이지만, 당사의 역량은 다음과 같이 확장됩니다.
● 복잡한 냉각 채널을 갖춘 터빈 블레이드와 베인.
●경량 구조 부품(예: 날개 갈비, 랜딩 기어 구성 요소).
●복잡한 기하학적 구조가 필요한 의료 및 자동차 프로토타입.
24개 도구가 장착된 자동 교환기와 고속 스핀들(최대 24,000RPM)을 사용하면 프로젝트 간 빠른 전환이 가능하며, 소량 프로토타입과 대량 생산을 모두 지원합니다.

5. 고객 중심 서비스: 생산을 넘어선 파트너십

저희는 투명성과 적시 납품을 최우선으로 생각합니다. 초기 디자인 컨설팅부터 후반 작업 지원까지, 저희 팀은 실시간 업데이트를 제공하고 고객과 긴밀히 협력하여 사양을 개선합니다. 단일 프로토타입이든 10,000개 수량이든, 품질 저하 없이 정시 납품을 보장합니다.
왜 우리를 선택해야 할까요?
●✅ 복잡하고 허용 오차가 큰 부품을 위한 5축 CNC 기술.
●✅ 미크론 수준의 정밀도를 갖춘 ISO 인증 품질 관리.
●✅ 신속한 프로토타입 제작 및 대량 생산 능력.
●✅ 업계 전문가의 전담 지원.
항공우주 프로젝트를 한 단계 업그레이드할 준비가 되셨나요?
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