레이저 커팅 및 샌드블라스팅 처리된 알루미늄 부품

당사는 레이저 절단, 정밀 벤딩, 전문 샌드블라스팅 및 아노다이징을 통합한 고정밀 알루미늄 부품 가공 서비스를 원스톱으로 제공하여 전자, 자동차, 산업 장비 및 건축 장식 산업의 엄격한 맞춤 요구 사항을 충족합니다. 당사의 알루미늄 부품은 안정적인 치수, 우수한 표면 마감 및 강력한 내식성을 자랑하며 OEM 시제품 시험 및 대량 생산 모두에 적합합니다.

코어 프로세싱의 장점

정밀 레이저 절단 정밀한 위치 제어가 가능한 고출력 파이버 레이저 절단기를 채택합니다.±0.02mm의 정밀도로 0.5mm 두께의 알루미늄 판재/프로파일을 가공할 수 있습니다.–20mm. 비접촉식 절삭으로 재료 변형이 없고, 매끄러운 절단면과 버(burr) 발생이 없어 복잡한 패턴, 미세한 구멍, 불규칙한 윤곽까지 2차 트리밍 없이 완벽하게 가공할 수 있습니다.

고정밀 벤딩 다축 제어 기능을 갖춘 CNC 프레스 브레이크를 사용하여 벤딩 각도의 정확도를 확보하십시오.±0.5°직각, 호, 다중 굴곡과 같은 복잡한 형상에 적응할 수 있습니다. 알루미늄 전용 벤딩 금형을 장착하여 균열, 찌그러짐 또는 변형을 방지하고 배치 생산 제품의 일관된 형상과 크기를 보장합니다.

전문 샌드블라스팅 처리 맞춤형 연마재(산화알루미늄, 유리 비드)를 사용하여 건식/습식 샌드블라스팅 옵션을 제공합니다. 이 공정을 통해 균일하고 섬세한 무광 표면(Ra 1.6)을 구현할 수 있습니다.–3.2μm) 표면의 미세한 결함을 가리고 후속 양극 산화 또는 코팅층의 접착력을 크게 향상시킵니다.

내구성 있는 아노다이징 처리 산화막 두께가 5mm인 양극 산화 처리를 제공하십시오.–20μm은 맞춤형 색상(은색, 검정색, 금색, 청동색 등)을 지원합니다. 조밀한 산화막은 알루미늄 부품의 성능을 향상시킵니다.'내식성, 내마모성 및 절연 성능이 향상되어 수명이 3년 연장됩니다.–5회. 또한, 더 나은 질감과 보호력을 위해 샌드블라스팅과 아노다이징을 결합한 공정도 지원합니다.