기계공학의 제조 공정
제품 개요
안녕하세요, 호기심 많은 여러분! 스마트폰을 만져본 적도, 자동차를 운전해본 적도, 심지어 간단한 문 경첩을 사용해본 적도 있다면, 놀라운 세상과 소통해 보신 적이 있을 겁니다.기계 제조.
아이디어를 구체적이고 기능적인 사물로 바꾸는 것은 바로 이러한 숨겨진 마법입니다.
하지만 그 과정은 실제로 어떤 모습일까요? 땀에 흠뻑 젖은 대장장이가 망치를 들고 있는 모습을 상상한다면, 당신은 그림의 아주 작은 부분만을 보고 있는 것입니다! 오늘은 엔지니어들이 우리 세상을 움직이는 부품들을 만드는 데 사용하는 핵심적인 방법들을 자세히 살펴보겠습니다.
1. "테이크 어웨이" 방법: 가공
아마 대부분의 사람들이 상상하는 방식일 겁니다. 알루미늄이나 강철 같은 단단한 재료 덩어리를 가지고 원하는 모양이 나올 때까지 조심스럽게 조각들을 깎아내는 거죠. 마치 초정밀 컴퓨터화된 나무 깎기 작업과 같습니다.
(회전하는 커터가 재료를 깎습니다)선회
● (고정된 커터가 재료를 성형하는 동안 재료가 회전하는데, 샤프트와 같은 둥근 부품을 만드는 데 일반적임).
●분위기:매우 정확하여 복잡한 형상과 매끄러운 마감을 구현하는 데 탁월합니다. 시제품이나 소량 생산, 고정밀 부품 제작에 적합합니다.
●문제점:느리고 낭비적일 수 있습니다. 잘라낸 재료는 모두 폐기물입니다(물론 재활용은 가능하지만요!).
2. "압착 및 성형" 방법: 금속 성형
이 과정은 재료를 제거하는 대신 힘을 가해 모양을 바꾸는 것입니다. 플레이도우와 비슷하다고 생각하시면 되는데,강한 금속.超链接:(https://www.pftworld.com/)
일반적인 기술:
●단조:금속을 다이에 망치로 두드리거나 눌러서 가공합니다. 이렇게 하면 금속의 입자 구조가 정렬되어 매우 튼튼해집니다. 렌치와 크랭크샤프트가 바로 이런 방식으로 제작됩니다.
●스탬핑:펀치와 다이를 사용하여 판금을 자르거나 성형합니다. 자동차 차체 패널과 노트북 금속 케이스는 거의 확실히 스탬핑으로 제작됩니다.
●분위기:뛰어난 강도, 빠른 생산 속도, 매우 적은 재료 낭비.
●문제점:초기 도구(금형과 금형)는 매우 비쌀 수 있으므로 대량 생산에 가장 적합합니다.
3. "용융 및 성형" 방법: 주조
이건 아주 오래된 기술 중 하나입니다. 재료(주로 금속이나 플라스틱)를 녹여 속이 빈 틀에 붓습니다. 식혀서 굳히면 짜잔! 완성된 부품입니다.
●일반적인 기술: 다이캐스팅용융 금속을 고압으로 밀어 넣어 재사용 가능한 강철 금형에 넣는 방식이 널리 쓰인다.
●분위기:기계로 가공하기에는 너무 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡하고 정교한 형상을 만드는 데 이상적입니다. 엔진 블록, 복잡한 기어박스 하우징, 심지어 간단한 금속 장난감까지 생각해 보세요.
●문제점:부품 자체는 대량 생산 비용이 저렴하지만, 금형은 가격이 비쌉니다. 또한 이 과정에서 기공이나 내포물과 같은 미세한 내부 결함이 발생할 수도 있습니다.
4. "팀에 합류하기" 방법: 합류 및 제작
많은 제품이 단일 제품이 아니라 여러 부품의 조립체입니다. 바로 이 부분에서 결합이 필요합니다.
일반적인 기술:
●용접:재료의 접합부를 녹여 접합하는 방식으로, 종종 필러를 첨가합니다. 이를 통해 매우 강하고 영구적인 결합이 형성됩니다.
●접착제 접합:고강도 산업용 접착제를 사용합니다. 응력을 분산하고 서로 다른 재료(예: 금속과 복합재)를 접합하는 데 효과적입니다.
●분위기:대형 구조물(선박, 교량, 파이프라인)과 복잡한 조립품을 만드는 데 필수적입니다.
●문제점:용접이 올바르게 이루어지지 않으면 용접부 주변의 기본 재료가 약해질 수 있으며, 접착제 접합에는 주의 깊게 표면을 준비해야 합니다.
현대 제조업에 대해 언급하지 않고는 말할 수 없습니다.3D 프린팅.
절삭 가공인 기계 가공과 달리 3D 프린팅은 적층 가공입니다. 즉, 디지털 파일을 기반으로 한 겹씩 부품을 제작합니다.
●분위기:복잡한 형상(내부 냉각 채널 등), 신속한 프로토타입 제작, 맞춤형 일회용 부품 제작에 탁월하며, 폐기물 발생이 거의 없습니다.
●문제점:대량 생산에는 시간이 더 걸릴 수 있고, 소재 특성도 단조나 주조만큼 강하지 않을 수 있습니다. 하지만 아직은 그렇습니다! 기술은 날로 발전하고 있습니다.
백만 달러짜리 질문입니다! 사실, 단 하나의 승자도 없습니다. 선택은 여러 요인의 완벽한 조화에 달려 있습니다.
●그 부분은 무슨 용도인가요?(엄청나게 튼튼해야 하나요? 가벼워야 하나요?)
●어떤 재료로 만들어졌나요?
●몇 개 만들어야 하나요?(하나, 천, 아니면 백만?)
●예산과 일정은 어떻게 되나요?
훌륭한 기계 엔지니어는 요리사와 같습니다. 그들은 단지 하나의 요리법만 아는 것이 아니라, 모든 도구와 재료를 알고, 그것들을 조합하여 완벽한 최종 제품을 만드는 방법을 알고 있습니다.
다음에 인공적인 물건을 손에 잡으면 잠시 시간을 내어 살펴보세요. 어떤 과정을 거쳐서 생명을 얻었는지 맞춰 보세요. 평범한 세상에 숨겨진 매혹적인 세계가 펼쳐져 있답니다!
당사는 CNC 가공 서비스에 대한 여러 생산 인증서를 보유하고 있어 품질과 고객 만족에 대한 당사의 헌신을 입증하고 있습니다.
1、ISO13485:의료기기 품질경영시스템 인증서
2、ISO9001:품질경영시스템인증서
3、IATF16949、AS9100、에스지에스、CE、CQC、RoHS
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