복잡한 형상을 가진 초정밀 광학 부품을 위한 다축 CNC 가공

마이크론 수준의 정확도가 성공을 결정하는 산업(항공우주, 의료기기, 고급 광학)에서는 다음과 같은 요구가 있습니다.초정밀 광학 부품~와 함께복잡한 기하학급증하고 있습니다. 기존의 3축 CNC 기계는 복잡한 윤곽과 엄격한 공차에 어려움을 겪지만,다축 CNC 가공이를 혁신합니다. 당사 공장은 최첨단 5축 CNC 기술을 활용하여 가장 엄격한 기준을 충족하는 부품을 생산합니다.고급 장비,엄격한 품질 관리, 그리고맞춤형 고객 지원.

왜 다축 CNC 가공을 선택해야 할까요?

1.복잡한 설계를 위한 탁월한 정밀도

•   선형 운동에 제한된 3축 기계와 달리5축 CNC 시스템(예: DMU 시리즈)는 A/B/C 축을 따라 동시 회전을 지원합니다. 이를 통해 단일 설정으로 복잡한 형상(자유형 렌즈, 비구면 거울)을 가공하여 재배치 오류를 없애고 허용 오차를 최소화할 수 있습니다.±0.003mm.

•   예: <0.005mm의 표면 편차가 필요한 레이저 콜리메이터용 이중 곡률 렌즈가 99.8%의 정확도로 제작되었습니다.

2.효율성 및 비용 절감

•   단일 설정 가공다단계 공정 대비 생산 시간을 40~60% 단축합니다. 위성 광학 하우징 프로젝트의 경우 리드타임을 14일에서 6일로 단축했습니다.

•   자동화된 툴 경로는 용융 실리카나 Zerodur®와 같은 값비싼 기판에 필수적인 재료 낭비를 최소화합니다.

우리 공장의 독특한 역량

1. 고급 다축 장비

• 5축 CNC 센터: DMU 65 monoBLOCK®(이동거리: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; 스핀들: 42,000 RPM)으로 진동 없는 고속 마무리가 가능합니다.
• 초정밀 애드온: 가공 중 실시간 계측 및 적응형 툴패스 보정을 위한 통합 레이저 프로브.
• 진행 중 모니터링: 모든 구성 요소는 세 가지 검사점을 거칩니다.

2. 엄격한 품질 생태계

원자재 분광법(ISO 17025 인증 실험실)

치수 정확도를 위한 기계 내부 조사.

후처리 CMM 검증(Zeiss CONTURA G2, 정확도: 1.1µm + L/350µm).

•ISO 9001/13485 준수: 문서화된 워크플로를 통해 설계부터 납품까지 추적이 가능합니다.

3. 다양한 소재 및 응용 전문성

재료: 광학 유리, 세라믹, 티타늄, 인코넬®.

응용 프로그램: 내시경, VR 렌즈 어레이, 광섬유 콜리메이터, 항공우주 반사경.

4. 종단간 고객 지원

•디자인 협업: 당사 엔지니어는 제조 가능성(DFM)을 위해 설계를 최적화합니다. 예를 들어, 비용을 절감하기 위해 언더컷을 단순화합니다.
•배송 후 보증:

o24시간 연중무휴 기술 지원 핫라인(<30분 응답).
영형평생 유지관리 지원 + 2년 보증.
o예비 부품 물류: 72시간 이내 전 세계 배송.

사례 연구: 고개구수 현미경 대물렌즈

도전: 생물의학 고객은 유체 광 가이드를 위해 마이크로 홈(깊이: 50µm ±2µm)이 있는 렌즈 200개가 필요했습니다.
해결책:

•가변적인 기울기 각도를 갖춘 5축 CNC 프로그래밍 타원형 툴패스입니다.
•진행 중인 레이저 스캐닝에서 1µm 이상의 편차가 감지되어 자동 수정이 실행되었습니다.
결과: 거부율 0%, 정시 납품율 98%.

FAQ: 주요 고객 문제 해결

질문: 언더컷이나 비회전 대칭이 있는 기하학적 형상을 처리할 수 있나요?
A: 물론입니다. 저희 5축 CNC의 틸트 회전 테이블은 최대 110° 각도까지 가공할 수 있어, 재조립 없이 나선형 채널이나 축 외 포물선 표면과 같은 형상을 가공할 수 있습니다.

질문: 광학 표면의 무결성을 어떻게 보장하시나요?
A: 저희는 나노 연마 사이클을 갖춘 다이아몬드 코팅 도구를 사용하여 레이저 응용 분야에 필수적인 표면 거칠기(Ra) <10nm를 달성합니다.

질문: 제작 후 디자인을 수정해야 하는 경우는 어떻게 되나요?
답변: 당사의 클라우드 기반 포털을 이용하면 수정 사항을 제출할 수 있으며, 업데이트된 프로토타입은 5~7일 내에 전달됩니다.