급속한 설계 변경과 더욱 엄격한 공차가 지배적인 한 해 동안, 맞춤형 나사산 프로파일을 위한 CNC 나사 밀링은 2025년 제조 업계의 판도를 바꿀 가장 큰 요소 중 하나로 떠올랐습니다. 항공우주부터 의료, 에너지 분야에 이르기까지 엔지니어들은 기존 태핑 방식을 버리고정밀 밀링 나사산고유한 애플리케이션 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.
왜 전통적인 태핑이 더 이상 통하지 않는가
수십 년 동안 내부 나사산에는 태핑이 기본으로 사용되었습니다. 하지만 프로젝트에서 비표준 피치, 특이한 직경, 또는 복잡한 형상을 요구하게 되면 태핑은 금세 한계에 부딪히게 됩니다.
CNC 나사 밀링이란?
단일 축 운동을 사용하여 나사산을 절단하는 태핑과 달리CNC 나사 밀링나선형으로 움직이는 회전 커터를 사용하여 금속이나 플라스틱 부품에 정밀한 나사산을 조각합니다. 이 방법의 장점은 제어력에 있습니다. 어떤 크기, 피치, 형태의 나사산도 가공할 수 있으며, 심지어좌핸드, 우핸드 또는 다중 시작 스레드 같은 기계에서.
사용자 정의 스레드 프로필: 불가능에서 즉시 가능으로
프로그래밍 가능
무거운 하중을 견디는 조립체에 쓰이는 사다리꼴 나사이든, 유전 도구에 쓰이는 버트리스 나사이든, 고속 모션 시스템에 쓰이는 다중 시작 나사이든, CNC 나사 밀링은 이를 가능하게 할 뿐만 아니라 반복 가능하게 만듭니다.
주요 장점:
● 탁월한 유연성:하나의 도구로 여러 가지 스레드 유형과 크기를 생성할 수 있습니다.
● 뛰어난 정확도:엄격한 허용 오차 및 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
● 위험 감소:견고한 소재에 깨진 수도꼭지나 긁힌 부품이 없습니다.
● 내부 및 외부 스레드:동일한 설정으로 가공됨
● 스레드 시작/중지:완전 프로그래밍 가능 - 부분 스레드에 적합
모두 참여하는 산업
글로벌 제조 혁신 협의회(Global Manufacturing Innovation Council)의 2025년 보고서에 따르면 고정밀 나사산 가공을 요구하는 분야에서 CNC 나사 밀링 도입이 두 배로 증가했습니다.
● 항공우주:중요한 피로 저항성을 갖춘 경량 부품
● 의료:맞춤형 임플란트 및 나사산 수술 도구
● 석유 및 가스:대구경 압력 정격 나사산
● 로봇공학:다중 시작 스레드가 필요한 동작이 중요한 조인트
● 방어:경화 강철 합금의 엄격한 허용 오차 나사산
트렌드 뒤에 숨은 기술
최신 CNC 밀링 머신, 특히 4축 및 5축 머신은 고성능 CAM 소프트웨어와 결합되어 맞춤형 나사산 프로그래밍을 그 어느 때보다 쉽게 만들어 줍니다. 제조업체들은 또한 작은 M3 구멍부터 큰 4인치 NPT 나사산까지 모든 종류의 나사산을 처리할 수 있는 초경 및 인덱서블 나사산 밀링 커터에 투자하고 있습니다.
결론
제품 디자인이 더욱 전문화됨에 따라 수요가 증가합니다.맞춤형 나사 프로파일을 위한 CNC 나사 밀링급증하고 있습니다. 이러한 변화를 수용하는 기업들은 단순히 더 높은 품질의 스레드를 확보하는 데 그치지 않고 속도, 유연성, 그리고 비용 절감 측면에서 경쟁 우위를 확보하고 있습니다.
프로토타입을 제작하든 생산 규모를 확장하든, 스레드 밀링은 단순한 업그레이드가 아닙니다. 2025년에는 새로운 산업 표준이 될 것입니다.
게시 시간: 2025년 8월 14일
