금속 부품의 가공 및 제조

원료 선택

1. 고품질 금속 재료 우리는 원자재가 금속 부품의 품질을 결정하는 기초임을 잘 알고 있습니다. 따라서, 다양한 유형의 강철 (스테인레스 스틸, 합금 강철), 알루미늄 합금, 구리 합금 등을 포함하여 잘 알려진 공급 업체의 고품질 금속 재료 만 선택됩니다. 각 구성 요소에 신뢰할 수있는 성능 재단이 있는지 확인하기 위해 강도, 경도, 부식 저항 등의 측면에서 테스트.

2. 자료 추적 성, 각 원료 배치는 조달 소스에서 품질 검사 보고서에 이르기까지 상세한 기록을 가지고있어 재료의 전체 추적 성을 달성합니다. 이는 재료 품질의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 고객에게 제품의 품질에 대한 신뢰도를 제공합니다.

고급 처리 기술

1. 레이저 절단 기계, 워터젯 절단 기계 등의 고급 절단 장비 채택 공정 레이저 절단은 고정밀 및 고속 절단을 달성 할 수 있으며 부드러운 절개 및 작은 열 영향 구역으로 복잡한 모양의 부품을 정확하게 형성 할 수 있습니다. 워터 제트 절단은 재료 경도 및 두께에 대한 특별한 요구 사항이있는 상황에 적합합니다. 열 변형없이 다양한 금속 재료를자를 수 있습니다.

2. 밀링 프로세스는 밀링 프로세스를 사용하여 고급 CNC 시스템이 장착 된 고정밀 밀링 머신을 사용합니다. 평평한 밀링과 솔리드 밀링은 ​​매우 높은 정밀도를 달성 할 수 있습니다. 가공 프로세스 중에, 도구 선택, 속도 및 공급 속도와 같은 매개 변수에 대한 정확한 제어를 수행하여 부품의 표면 거칠기 및 치수 정확도가 고객 요구 사항을 충족하거나 초과 할 수 있도록 보장합니다.

3. 회전 특성을 갖는 금속 부품의 가공 가공, 회전 가공이 핵심 단계입니다. 우리의 CNC 선반은 외부 원, 내부 구멍 및 스레드와 같은 회전 작업을 효율적이고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 회전 프로세스 매개 변수를 최적화함으로써, 부품의 원통, 원통, 동축성 및 기타 형태 및 위치 공차는 매우 작은 범위 내에 있도록 보장됩니다.

4. 매우 높은 표면 품질과 정밀도가 필요한 일부 금속 부품의 분쇄 처리는 최종 마무리 공정입니다. 우리는 다른 유형의 연삭 휠과 결합 된 고정밀 연삭기를 사용하여 표면 연삭, 외부 연삭 또는 부품의 내부 연삭을 수행합니다. 지면 부품의 표면은 거울만큼 매끄럽고 치수 정확도는 마이크로 미터 레벨에 도달 할 수 있습니다.

응용 프로그램 영역

우리가 처리하고 제조하는 금속 부품은 기계 제조, 자동차 산업, 항공 우주, 의료 장비, 전자 장치 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 고품질, 높은 정밀도 및 높은 신뢰성을 가진 시스템.